Niekończąca się spiralna odzież do maszyn papierniczych, tkanina formująca SSB

Drut do formowania poliestru / Tkanina do maszyn papierniczych / Drut do produkcji papieru SSB / Ekran suszący do przemysłu papierniczego

Co to jest formowanie drutu?

Drut formujący odzieży maszyny papierniczej (PMC) odgrywa kluczową rolę w odwadnianiu masy włóknistej i formowaniu arkusza papieru, wspieraniu arkusza podczas jego formowania i przenoszeniu do następnej sekcji prasowania podczas produkcji papieru.Składa się z jednej lub dwóch niekończących się pętelek z tkaniny.

Odpowiednio zaprojektowany, skonstruowany i konserwowany drut formujący pomoże temu pierwszemu wytworzyć arkusz, który spełnia specyfikację produktu końcowego przy akceptowalnym tempie produkcji.Oprócz doskonałego podparcia włókien, wydajnego odwadniania, sprawiają, że powierzchnia arkusza jest gładka, drut formujący ma również dobrą stabilność pracy i odporność na ścieranie.

Formowanie kategorii drutu

Druty formujące do maszyny papierniczej są wytwarzane przez splatanie ze sobą przędz zorientowanych w kierunku maszynowym (MD) i poprzecznym do maszynowego (CD).Istnieje wiele różnych wzorów splotów, ale można je pogrupować w cztery ogólne kategorie lub style w oparciu o liczbę warstw przędzy CD.

Jednowarstwowy, jeden zestaw przędz CD tkanych razem z jednym zestawem przędz MD.

Dwuwarstwowe, dwa zestawy przędz CD ułożone jeden na drugim, tkane razem z jednym zestawem przędz MD, w celu zwiększenia odporności na ścieranie i podparcia włókien.

Dwie i pół warstwy – Dwuwarstwowe tkaniny formujące mają wadę słabej równowagi między wydajnością odwadniania a podparciem włókien, więc wychodzą dwie warstwy i połowa.Dodatkowe przędze CD zazwyczaj o mniejszej średnicy dodawane do górnej warstwy tkaniny dwuwarstwowej w celu zapewnienia lepszego podparcia włókien, zwiększają również przestrzeń i poprawiają zdolność odwadniania i żywotność.

Drut do formowania trójwarstwowego ma wrodzoną wadę.Po pierwsze, górna warstwa i dolna warstwa są łatwo przemieszczane pod wpływem siły lub uszkodzenia linii łączącej, a nawet „dzielone” i zeskrobane.Po drugie, linia wiązania ma negatywny wpływ zarówno na formowanie, jak i odwodnienie.Aby przezwyciężyć te niedociągnięcia, dysponujemy samonośnym drutem formującym (SSB).Struktura SSB wykorzystuje górną przędzę wątkową do bezpośredniego łączenia dolnej warstwy, bez dodatkowych przędz wiążących, co kompleksowo zachowuje zalety przy jednoczesnym pokonywaniu braków drutu trójwarstwowego.

Formowanie materiału przędzy monofilamentowej z drutu

Aby uniknąć skazy na arkuszu papieru, najważniejszym wymogiem monofilamentu jest jednolitość średnicy na całej długości przędzy.
W osnowie (MD) stosuje się przędze monofilamentowe z poliestru (PET) o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, aby zapewnić wymagane wysokie naprężenie formujących tkanin, a średnica przędzy MD zwykle wynosi od 0,12 do 0,30 mm.
Przędza monofilamentowa w wątku (CD) strony papieru jest zwykle w 100% z poliestru o wysokiej gęstości, aby uzyskać lepsze podparcie włókien, podczas gdy warstwa mechaniczna (dolna) składa się z 50% poliestru i 50% nylonu o grubszej średnicy, aby zapewnić lepsze właściwość odporności na zużycie.Monofilament nylonowy zapewnia dobrą odporność na ścieranie, ale nie jest stabilny w hydrolizie jako PET w warunkach wilgotności, więc zazwyczaj nie przekracza 50%.Średnica przędzy wątkowej (CD) wynosi zwykle od 0,11 do 0,45 mm.

Główna właściwość formowania drutu

Odpowiednio zaprojektowane, skonstruowane i konserwowane tkaniny formujące pomogą tym pierwszym wytworzyć arkusz, który spełnia specyfikacje produktu końcowego przy akceptowalnym tempie produkcji.Zmienne projektowanie i konstrukcja tkanin do formowania maszyn papierniczych wpływają na ogólną jakość arkusza.

Główną właściwością tkanin formujących jest:

1).Właściwość odwodnienia, wyrażona parametrem przepuszczalności powietrza i wskaźnikiem odwadniania (DI).Stężenie pulpy wynosi w przybliżeniu 0,4%~1%, to znaczy, że ponad 99% pulpy stanowi woda, a około 96% wody jest odwadniane w sekcji formującej.Tkanina formująca musi w krótkim czasie odwodnić ogromne ilości wody.

2).Zdolność wsparcia włókien: wyrażona przez współczynnik wsparcia włókien (FSI).Dobrze formujące się tkaniny nie tylko muszą szybko odprowadzać wodę, ale także muszą podtrzymywać włókna na powierzchni, tworząc arkusz.Dobre podparcie włókien tkaniny formującej poprawia właściwości arkusza, takie jak płaskość, gładkość, drukowność i właściwości wytrzymałościowe, a także zapobiega osadzeniu włókien lub zatykaniu się tkaniny formującej, zmniejsza utratę drobnych włókien i wypełniaczy.

3).Własność mechaniczna: Własność mechaniczna tkaniny formującej obejmuje:
a) Możliwość przenoszenia arkusza do sekcji prasy na maszynie papierniczej oraz możliwość prowadzenia i prowadzenia samej tkaniny formującej.
b) Stabilność poprzeczna zapewniająca dobrą płaskość arkusza części bocznej i stabilność wzdłużną w celu zwiększenia wydajności i właściwości jezdnych.
c) Dobra sztywność, która zwiększy zdolność przenoszenia i wydajność maszyny papierniczej.
d) Doskonała odporność na zużycie sprawia, że ​​tkanina formująca ma długą żywotność.

Cechy drutu maszyny papierniczej Huading

Własności ruchowe drutu formującego i jakość uformowanego arkusza zależą od szybkości retencji i formowania włókna.Drut formujący Huadinga ma następujące cechy:

1).Dobra i odpowiednio zaprojektowana tkana struktura, doskonała wydajność odwadniania i podparcie włókien, łatwe czyszczenie i konserwacja.
2).Wykonane z najwyższej jakości surowca, który ma równomierną średnicę przędzy, dobrą wytrzymałość i odporność na zużycie oraz dłuższą żywotność.
3).Tkane przez Texo krosna w celu uzyskania bardzo precyzyjnej i gładkiej powierzchni.
4).Maks.szerokość 13,5M.
5).Huading posiada kompletne portfolio odzieży maszyn papierniczych, od pojedynczej do potrójnej warstwy tkanin formujących.
6).Niekończący się szew za pomocą automatycznej maszyny do zszywania, bez znakowania i ma prawie takie same właściwości jak powierzchnia tkaniny.
7).Ustawianie ciepła za pomocą maszyny do ustawiania ciepła z wałkiem olejowym Juergens w celu zapobiegania odkształceniom i lepszej stabilności wymiarowej, niskiego wydłużenia, płynnej pracy.
8).Uformowany arkusz ma niebrudzącą powierzchnię, wysoką dopuszczalną szybkość.